集中供料系統
充分節省現場空間并降低能耗的自動供料系統。
JOYU集中供料系統以羅茨風機負壓為動力源,將粉體、固體通過真空管道吸入對應的儲料斗中,不同儲料斗互不干擾,無論白料、黑料或彩色顆粒,均為無殘留設計,多管道輸送配套閥門自動切換,確?!皩9軐A稀?、“專管多斗”的不同設計要求,做到無色差干擾、無管道殘留、自動切換、按序補料。
充分節省現場空間并降低能耗的自動供料系統。
JOYU集中供料系統以羅茨風機負壓為動力源,將粉體、固體通過真空管道吸入對應的儲料斗中,不同儲料斗互不干擾,無論白料、黑料或彩色顆粒,均為無殘留設計,多管道輸送配套閥門自動切換,確?!皩9軐A稀?、“專管多斗”的不同設計要求,做到無色差干擾、無管道殘留、自動切換、按序補料。
JOYU噸包卸料站在集中供料工藝設計中處于前沿設備,為中間段的料罐(料倉或料斗)提供原料。噸包是近年來最流行的原料包裝方式,綜合成本低、裝卸快速、使用方便。
集中供料需要充分考慮不同工廠的原料來源、輸送距離與輸送高度,滿足集中供料的低成本使用與產能需求。
25kg紙袋、覆膜袋、編織袋由人工拆包逐漸被機器人拆包取代,視覺識別系統的應用提高了機器人拆包的準確性。無論包裝袋整齊程度與否,都能對垛盤上的原料實現準確的抓包、破包、投料工作。
新建工廠的設計分類為樓層布局與平層布局,更多的企業以樓層式設計為趨勢,更多的節省使用能耗,減少使用成本,集中供料系統的應用將更顯優勢。
采用多臺羅茨風機與真空上料機組合,將遠距離的原料自動有序輸送至料斗進行自動配料,滿足主料、小料及色粉等原料配料的需要。
充分利用工廠已有的樓層結構與行車優勢,懸掛噸包原料進行卸料與供料,或將原料進倉后,再以氣力輸送的方式集中供料至目標點,由目標點的料倉再進行自動配料。
以電動葫蘆為動力,輕捷的將噸包物料輸送至目標點,使用時將噸包袋連接卸料站的快速夾緊裝置,實現為集中供料提供持續原料。
先行將原料送至20立方或更大的料罐后,由集中供料系統取料后供料至目標點。
原料入庫的多樣性給集中供料系統提出了多元化要求,滿足25kg、1000kg、大料罐等多種原料供料渠道的需求。
配套五軸或六軸機器人自動完成抓包、破包、空袋收集打包的工作,讓原料投料自動化、廢袋收集自動化、集中供料自動化合并為一個整體。
無論設計廠房為樓層式或平層式布局,JOYU均能通過科學設計的功率與流量組合,使羅茨風機與真空上料機發揮極致,將原料輸送至配料斗,完成最佳效果的自動配料。
采用羅茨風機為集中供料的動力源,產生的氣力將原料送至料斗,既方便使用與維護,且更環保不產生污染源。